供回液管路工作面布置及设计1.1设备布置方式该工作面材料道总长 1400m，工作面长 146m。远供系统设备由工作面水处理装置、高低压反冲洗过滤装置、乳化液泵站变频系统、乳化液自动配比装置、无功功率补偿装置组成。其中，远距离供液设备全部安装在工作面材料道 口，回采期间设备无需移动，直至工作面回采结束。在材料道内距工作面800m处安装2台 1000KVA移动变电站，工作面回采至移变时将移变移动安装至材料道口处。在距工作面50m处安装组合开关和无功功率补偿装置，随工作面回采而前移。其他设备安装与传统工作面设备布置相同。系统概述采煤工作面远距离供液(电)配套设计，是以龙东7141工作面(70万吨)为基矗以提高综机设备综合管理使用水平、工作面长度、设备配套方案、设备可靠性、方便下井运输等为切入点，保证采煤工作面能正常生产为目标，实现采煤工作面远距离供电(液)。
远距离供液(电)系统项 目的应用使工作面两道保持通畅，消除了频繁拉移开关列车导致的安全隐患，给安全生产创造有利条件。
井下水处理及乳化液 自动配比装置的使用，保障了乳化液配比用水质量，使乳化液配比浓度稳定、清洁度高；实现了液位 自动化控制，减轻工人劳动强度。
fL化液泵站采用变频控制，泵站实现恒压、变量 自动控制。
远距离供液泵站硐室布置在皮带巷与轨道巷之间，采取两进两回的供液方式，供液管路从泵站硐室沿回风顺槽到工作面，管路敷设长度约为700米，同时针对供液管路出现管路或接口漏液等问题，在沿途安装了静止阀和通讯系统，保证出现问题时及时处理。通过试运行，工作面支架无论升降架、拉架，还是顶溜，该系统均能实现稳定、快速的运行，支架初撑力也达到了规定要求，没有出现跑冒滴漏现象，供液量及供液压力能完全满足工作面生产需要。钢管和管件可重复使用（由于输送乳化液的钢管锈蚀非常轻），寿命可达10年左右，远远大于使用高压胶管的使用寿命。
综采工作面长距离供电供液存在的困难务必确保煤矿综采工作面供电系统具备可靠的电压,一系列的保护齐全,以及合理正确的整定电流,保障生产的安全性。
管路选型与配置 从电气列车泵站向工作面敷设1路DN65高压胶管进液，1路DN75高压胶管回液，使用BRW400/37型乳化液泵实行长距离供液。
通过试运行，工作面支架无论升降架、拉架，还是顶溜，该系统均能实现稳定、快速的运行，支架初撑力也达到了规定要求，没有出现跑冒滴漏现象，乳化液特高压管路，供液量及供液压力能完全满足工作面生产需要。
高密天一机械科技有限公司是一家集科研、设计、生产、销售为一体的高新技术企业，是涂塑复合钢管国家实验基地。
以上信息由专业从事远程供液系统的天一机械于2025/3/13 7:47:57发布
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