CO2发泡装置挤出成型技术
CO2作为发泡剂由高压注射泵注入机筒螺杆内,在挤出期间要保持CO2气体的体积流率和压力恒定,经过螺杆的剪切混合和气体的对流、扩散,在机筒内形成聚合物超临界状态,到达机头处后,压力剧降,发生分离,迅速成核,在经过冷却后即可成型。
这种新型CO2发泡技术可用于PS泡沫线条,EVA沙发床垫箱包滚边条,TPU鞋底生产等。
采用CO2发泡技术生产的XPS, PU, PP, EVA, PE, TPU等制品可降低生产成本,获得更大的利润空间。
1)CO2不需额外生产
2)CO2发泡技术采用流水线数控,自动化程度高,标准智能操作,对作业人员的技术要求不高,节省高学历技术人员的工资投入成本。
3)在原有以丁烷为发泡剂的生产线上进行改造,节约企业的投资成本。
CO2作为一种新型环保的发泡剂,主要应用于各种泡沫塑料制品生产中,市场前景广阔。
随着TPU的成型工艺和生产技术进一步成熟以及新型二氧化碳发泡技术在TPU材料中的应用,一系列新型材料相继问世,TPU爆米花产品将进一步渗透入鞋底材料的巿场,尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的场合中将会得到更多的应用。并且,性能与美观相统一的鞋底,将成为鞋底生产商的努力方向之一。
热塑性聚氨酯材料(TPU)因具有高耐磨、高弹性、耐化学性等诸多优点,因此在很多行业应用广泛,其中鞋底市场尤为可观。但TPU材料鞋底也有一些缺点,比如重量大、硬度高、减震性能差等方面,因此如何改善TPU材料鞋底的缺点,让TPU鞋底集众多优点于一身。
龙口阳光机械生产的超临界二氧化碳注入设备在EPP材料中的应用
EPP制品具有特殊的泡孔结构,其通过泡孔中的气体滞流和压缩作用来吸收逸散能量,具有优异的抗压吸能性能。尺寸形状恢复稳定性好,EPP制品受多次连续撞击和挠曲变形后会立即恢复原始形状,而不产生形变,具有“记忆”能力,适合可移动轻质家居制品。由于其优势明显,产品质量优,占市场范围越来越广,得到广大客户的青睐。
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以上信息由专业从事PVAco2发泡设备的龙口阳光机械于2025/1/23 11:45:48发布
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