一次性泡沫快餐盒生产机器
1.全自动生产线，半自动生产线 大小型生产线。
快餐盒设备主要用于生产托盘，蛋糕盘等
龙口市海元塑料机械生产双工位全自动快餐盒流水线
主要包括以下4台设备
1. PS发泡片材机组 用于生产发泡片材
2. 全自动真空成型机 通过不同的模具生产成不同的发泡产品
3. 粉碎机 将生产过程中产生的边角料进行粉碎
4. 回收造粒机 将粉碎的边角料经过加热挤出冷却生成再生料用于下一次生产过程中
龙口市海元塑料机械有限公司生产发泡快餐盒设备
主要原料：通用聚
通用级聚是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04～1.09,透明度88%～92%,折射率1.59～1.60。在应力作用下,产生双折射,即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150～180℃,热分解温度300℃,热变形温度70～100℃,长期使用温度为60～80℃。在较热变形温度低5～6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-乙烯,可提高通用聚的耐热等级。它可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等，只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于类树脂。本生产线由ps发泡片材成型机、全自动真空成型冲裁一体机（或者是真空成型机和双工位液压冲裁机）以及回收造粒机组成，具有结构先进、性能稳定、操作简便、自动化程度高等优点。电性能优异，体积电阻率和表面电阻率都很高，且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差，不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差，。燃烧时发黑烟,且有特殊臭味
生产工艺流程
聚原料---PSP发泡板材机组---片材---快餐盒真空成型机---整片快餐盒---双工位液压冲裁机---成品---包装—边角料—粉碎机—回收造粒机—颗粒再利用
以上电器设备配置，温控仪采用PID控制;变频调速;低压电器采用正泰
4.售后服务
产品质量实行三保，机械部分壹年，电器部分半年，代培技术人员指导安装，免费调试至设备正常运转。
本生产线由ps发泡片材成型机、全自动真空成型冲裁一体机（或者是真空成型机和双工位液压冲裁机）以及回收造粒机组成，具有结构先进、性能稳定、操作简便、自动化程度高等优点。
注：由于产品不断推新，以下技术参数只供参考：
HY-120/150片材机：
A、设备技术规范：
1、适用材料：PS
2、发泡倍数：12~20倍
3、螺杆直径：φ120/φ150(mm)
4、长径比： 37/38
5、挤出量：≤480KG/H
6、片材宽度：≤1350(mm)
7、成型厚度：1—4.5(mm)
8、外观尺寸（L*W*H）： 32000*4200*3000(mm)
9、整机重量：19000kg
HY-1100/1400 PS发泡自动成型冲剪吸取一体机（三段加热）：
A、设备技术规范：
1、适用材料：PSP
2、片材厚度：0.5~3.5mm
3、成型面积：：L1350×W1020（mm） ：L1000×W600（mm）
4、成型速度：≤22模/分
5、成型深度：≤100mm
6、裁断压力：≤150吨
7、成型合模力：8T
8、油压系统：成型:11KW*2 冲剪:7KW
9、外观尺寸（L*W*H）： 25000*4500*3000(mm)
10、整机重量：18000kg
以上信息由专业从事发泡布挤出机厂家的龙口海元塑料机械于2025/2/25 10:54:28发布
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