其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。深孔枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔。深孔枪钻 标准枪钻可加工孔径为1.5毫米到76.2毫米的孔，钻削深度可达直径的100倍。特殊订制的深孔枪钻可加工孔径为152.4毫米，深度为5080mm的深孔。
尽管深孔枪钻的每转进给量较低，但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。 深孔枪钻由于刀头是用硬质合金制造，所以枪钻的切削速度比高速钢钻头要高得多。
一：新购买深孔钻头偏心角度为118º±2º，仰角为12º～13º，俯角为30º。
二：加工锚固套和锚固快过程中，一个班需要磨钻头一次（每钻25米需要磨一次钻头），增加了加工的辅助时间，生产效率低。
三：钻头每次磨出来的角度不一致，加工质量容易出现波动，质量不稳定。由于钻头角度的问题，不利于孔内排屑，容易造成钻头崩角。
四：一根钻头正常情况才能使用一个月。切屑刀具几何角度的确定正确与否，直接影响切屑加工的成败与优劣，尤其在深孔加工时，刀具在恶劣的条件下高速工作，显得非常重要。我们经过多年使用硬质合金枪钻加工过程中，进行对钻头角度几何参数改进探讨、实验、交流总结出自己深孔加工的几何角度参数。
数控深孔钻生产厂家常遇到的问题便是磨损问题，说到磨损无非是要重新修磨一下，这也是目前简单的办法。数控深孔钻生产厂家的重磨应为定时强制磨削。刃磨时，枪钻需用磨刀夹具夹持及分度，在磨刀机上对刀具端刃修磨。
数控深孔钻生产厂家的磨钝标准，当枪钻外刃的后刀面刃带宽度超过下表数值时，枪钻必须进行修磨，以防止因切削力增大造成刀头折断。更多关于数控深孔钻生产厂家的知识我们将继续为您整理带来
深孔枪钻制作工艺包括以下几个步骤：设计：在制作深孔枪钻之前，需要根据实际需求和场景进行设计，确定深孔枪钻的结构、尺寸、材质等参数。制作工具：深孔枪钻的制作需要使用的工具，包括钻头、枪钻夹头、枪钻油缸等。制作零件：深孔枪钻的制作需要使用的机床和设备，对零件进行加工和制作。装配：深孔枪钻的装配需要使用的装配工具和设备，将各个零件进行装配和连接。测试：深孔枪钻的测试需要使用的测试设备和工具，对深孔枪钻的性能和参数进行测试和验证。需要注意的是，深孔枪钻制作工艺不仅仅包括以上几个步骤，还应该根据实际需求和场景进行定期检查和维护。因此，在使用深孔枪钻时，应该根据实际需求和场景选择合适的使用方式，以确保深孔枪钻的性能和使用寿命。
以上信息由专业从事数控深孔钻生产厂家的巨泰机床于2024/12/28 9:26:26发布
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