包装设备
全自动真空成型机
效真空系统技术运用:该设备上采用4'--6'大口径排污管道和长距离冷凝排水管以增加真空容积。加料采用全自动螺旋上料机构和负压加料装置，并采用光电控制系统称重模块，确保称重精准。真空桶顶部配有可拆卸的喷淋装置:通过冷却水喷淋，提高真空冷凝比，从而提高真空的抽吸效率，达到了水冷为辅、真空为主的冷却效果，使生产出的制品的含水率≤10%.
1、采用PLC和触摸屏控制，从合模，进料，加热，冷却，脱模全自动运行;
2、所有电气元器件均采用品牌，提高设备稳定性;
包装设备
包装设备自动成型机介绍：
1、采用常规进料与压力注料两种主式，根据模具结构及形状，随意转换。全自动、半自动、手动等方法随意操作。
2、根据制品形状采用多种加热方式，使制品质量得到保证。真空负压系统使产品含水量低、定型快，缩短烘干时间或不烘干。
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泡沫保温箱设备
全自动成型机设备介绍：
全自动真空包装成型机主要结构采用钢板与矩型钢管焊接而成，刚性好。四导柱为卧式布局,各程序动作由电气、液压、气动联合控制。模具气室采用机模分离结构，机器上可配备几套不同深度尺寸的气室，更换模具时可先在机外装配，缩短换模停机时间。
该机型具有以下特点：可满足不同工艺要求的合模力，有较大的成型尺寸，并采用抽真空干燥冷却、gao好的压力进料系统，电器系统采用可编程序控制器（PLC机）进行控制，每一个工作循环分为20多个程序，每一程序都可按预先调整设置的时间进行工作，并自动转入下一程序，具有较高的生产效率与各种不同工艺要求的适应能力。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那麽制品的比容就不会发生改变。
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泡沫保温箱设备
全自动真空包装成型机介绍：
4.机器采用数控编码器，控制开合模的行程距离，保证加料时每次留缝一致，加料密度均匀;
5.机器加料时采用平衡阀控制，保证每次模腔内蒸汽压力一致，温度相同;
6.机器真空系统主要由真空储能罐、真空冷凝罐和水环真空泵等组成，制品成型定型速度快、粘结均匀，含水率低，缩短烘干时间或不烘干;
以上信息由专业从事泡沫箱生产线价格的龙口厚田机械于2025/5/8 5:20:36发布
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