包装设备
泡沫箱生产线介绍:
1、主设备包括发泡机和成型机
2、辅助设备包括锅炉、空压机、储气罐、模具、料仓、料枪、推料杆等
3.冷却系统;这项系统是非常重要的,运用真空系统技术,能耗更低;大型立式喷雾真空冷凝器通过冷却水喷淋,提高真空冷凝比,有效保护真空泵;预留中央真空接口。
4、操作控制:采用OLC控制、触摸屏式的操作,非常简单,同时自我报警和保护系统也可以更好地保护操作人员
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eps半自动泡沫成型机成型产品:保温鱼箱,蔬菜箱,水果箱,家电减震保护等
eps半自动成型机机型有(1)丝杠蜗轮传动(2)丝杠碰轮传动(3)液压传动三种基本机型。
1.PLC编程、触摸屏来实现整个控制系统。本机具有功能齐全、参数调节方便等功能。由闭模、进料、发泡、开模、气脱全自动控制,又能实现计算机生产中的产品管制。
2.采用多种加热发泡方式,使产品达到全自动真空成型机的品质。
3.结构紧凑、节省空间、性能可靠、维护方便、节省人力、节省蒸汽、节省原料。稍学即会,无需培训,每人同时操作2-4台机器。
4.本机采用进口液压传动系统,增加了合模力,提高了合模速度,使成型周期更短,更节能。
(4)真空泵
制品内的蒸汽通过冷凝器后,一部分冷凝成水,另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去,使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后,表面很光洁。真空冷却时间,在整个成型周期中占很大的比例,一般占1/3。本机采用进口液压传动系统,增加了合模力,提高了合模速度,使成型周期更短,更节能。真空泵是真空系统的重要组成部分,传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开,而先进设备则采用高温水(55℃)冷模,低温水(25℃)冷却真空泵。EPS成型温度约为115℃,冷却时,在模具表面喷55℃的冷却水2~3s,使模具表面的温度降到90℃左右,然后开动真空泵开始抽真空。
泡沫成型机是将熟化后的预发好的EPS珠粒进一步膨胀,并进行蒸汽加热和冷却定型,得到一定尺寸的模压发泡制品。
泡沫成型机性能特点:
1.采用国外独特先进EPS穿透力热成型工艺,穿透能力强、粘接性好,用气量少。
2.机器采用传动平稳的液压推进系统,使运行平稳、结构紧凑、环保节能!
3.采用真空入料,速度更快,冷却成本低,生产、
4.具有多种的加热,冷却,充料,制品脱模等工艺方式,适应各种不同的EPS制品生产。
4.合理采用单开门结构,自动出制品,外形平整、美观、大方。
以上信息由专业从事生产泡沫箱设备厂家的龙口厚田机械于2025/4/30 23:34:23发布
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