包装设备
EPS真空全自动包装成型机主要特点：
1.机器采用PLC与触摸屏，完成机器的开合模、进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出等全自动循环过程;
2.机器采用数控编码器，控制开合模的行程距离，保证加料时每次留缝一致，加料密度均匀;
3.机器真空系统主要由真空储能罐、真空冷凝罐和效水环真空泵等组成，制品成型速度快、粘结均匀，含水率低。
泡沫成型机的动作程序
合模→入料→保压→预塑→加热→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模。
半自动泡沫成型机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间，见表1），因此必须有足够大的合模力。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。
泡沫成型则有全自动成型机与半自动成型机两种。厚田泡沫成型机是是生产EPS泡沫制品的设备.比如：泡沫保温箱、蔬菜保鲜箱、EPS模块建房、电器等易损件的泡沫包装、铸造件、泡沫浮漂、泡沫工艺品等多个领域的生产和加工设备！日本制钢所N—PACS（微型电子计算机控制系统）可以做到四个反馈控制（保压调整、模压调整、自动计量调整、树脂温度调整）和四个过程控制（注射速度程序控制、保压检验、螺杆转速程序控制、背压程序控制）。由于不同形状的泡沫成型制品，机器入料、加热、冷却、出模及成品的取出均在一台机械上依次完成，
半自动成型机设备造价低及能耗较高、速度慢、产量低，适于小批量生产。
全自动成型机造价高及能耗较低、速度快、产量高，适于大批量生产。
EPS泡沫成型机械是塑料加工行业中发展快、得到广泛应用的机种之一。
以上信息由专业从事白色泡沫箱设备的龙口厚田机械于2025/3/28 3:48:45发布
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