包装设备
真空型自动成型机主要特点：
1.高强度的机架:进一步加强了后模板和固模板，采用连体式的机脚，将模板和机脚做成一体，大大地提高了模板的刚性。
2.模板喷锌处理:机器的模板在加工后采用了喷锌的防腐处理，提高了设备的使用寿命。
3.采用了对开式易更换导套和耐磨自润滑铜套该方式的使用解决了设备导套更换困难的问题。同时提高了润滑效果。
4.挡板和后模板接触部位均采用不锈钢板将减少磨损和生锈后带来的模具精度下降的问题。
包装设备
包装生产线介绍：
包装生产线的原料是可发性聚。可发性聚是一种新的包装保温材料，比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、效节能、价格低廉，用途广泛。EPS包装品容易回收和再利用，是良好的绿色包装材料。
主要特点
1、 包括 上料、发泡、筛选、粉碎、输送至熟化仓均自动完成;
2、 设有一次和二次预发泡装置;
3、 配置日本减压阀，控制蒸汽稳定；
包装设备
泡沫保温箱设备
全自动成型机设备介绍：
全自动真空包装成型机主要结构采用钢板与矩型钢管焊接而成，刚性好。四导柱为卧式布局,各程序动作由电气、液压、气动联合控制。模具气室采用机模分离结构，机器上可配备几套不同深度尺寸的气室，更换模具时可先在机外装配，缩短换模停机时间。
该机型具有以下特点：可满足不同工艺要求的合模力，有较大的成型尺寸，并采用抽真空干燥冷却、gao好的压力进料系统，电器系统采用可编程序控制器（PLC机）进行控制，每一个工作循环分为20多个程序，每一程序都可按预先调整设置的时间进行工作，并自动转入下一程序，具有较高的生产效率与各种不同工艺要求的适应能力。随着技术的进步，将小型计算机纳入泡沫机械的控制系统，采用计算机来控制注塑过程已成为可能。
泡沫成型机的结构 泡沫成型机根据 塑化方式分为卧式泡沫成型机和立式泡沫成型机；按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压—机械（连杆）式；按操作方式分为全自动泡沫成型机、半自动泡沫成型机、手动立式泡沫成型机。
（1）全自动泡沫成型机：这是常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器低，安装较平稳；发泡桶温采用的高精度先导式减压阀，保证减压阀出口的压力始终恒定，保证预发机桶内的温度差控制在±1%，使EPS珠粒达到一致性，含水率低。制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。
以上信息由专业从事圣女果泡沫包装箱设备的龙口厚田机械于2025/3/13 17:03:43发布
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