包装设备
真空型自动成型机
主要特点
一、机械结构:
1、采用高强方管焊接而成，经回火处理防止模板变形;
2、喷砂除锈后，防锈底漆和面漆大大提高设备的抗腐性能和使用寿命。
二、电器控制:
1、采用PLC和触摸屏控制，从合模，进料，加热，冷却，脱模全自动运行;
2、所有电气元器件均采用品牌，提高设备稳定性;
3、行程调节采用编码器控制，通过触摸屏设置，调整方便，精度高。
包装设备
普通成型机介绍：
1.采用立式结构，液压传动，占地面积小，运行平稳，速度快，模具安装方便。
2.多料口同时注料，大大减少了注料时间。
3. 上料、加温、冷却及脱模整个周期时间准确、稳定。节省时间、降低成本、效益提高，同时也提高了产品质量。
机械和构造；稳定性高、强度高的设计泡沫成型机的强度大大增加。模板高温退火处理，数控加工中心加工，保证了精度同时提高了设备使用寿命。
包装设备
eps全自动泡沫成型机成型产品：保温鱼箱，蔬菜箱，水果箱，家电减震保护等
全自动eps成型机主要特点：
1.PLC触摸屏，全中文显示，图形界面智能控制，实现人机对话方式。
2.可执行全自动、半自动、中间启动和手动操作四种方式。
3.运行平稳、噪声小、锁模力大。
4.真空系统加快产品成型速度，缩短了冷却时间，减少产品含水量。
5.本机经过优化、冗余设计使整机简洁明快、强度高、性能价格比高。
6.本机具有多种的加热，冷却，充料，制品脱模等工艺方式，以适应不同的EPS制品生产。
7.完善的故障自诊断、电机保护系统，保障了设备的安全运行与保护。
随着技术的进步，将小型计算机纳入泡沫机械的控制系统，采用计算机来控制注塑过程已成为可能。安全门联锁、暂停开关、紧急停止三种安全保护装置，可保证操作安全可靠。日本制钢所N—PACS（微型电子计算机控制系统）可以做到四个反馈控制（保压调整、模压调整、自动计量调整、树脂温度调整）和四个过程控制（注射速度程序控制、保压检验、螺杆转速程序控制、背压程序控制）。
泡沫成型机工作前的准备工作
成型前的准备工作可能包括的内容很多。如：物料加工性能的检验（测定塑料的流动性、水分含量等）；原料加工前的染色和选粒；粒料的预热和干燥；嵌件的清洗和预热；试模和料筒清洗等。
以上信息由专业从事泡沫箱生产线定制的龙口厚田机械于2025/1/25 6:33:23发布
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