包装设备
连续式预发机（发泡机）
主要特点
1、 包括 上料、发泡、筛选、粉碎、输送至熟化仓均自动完成;
2、 设有一次和二次预发泡装置;
3、 配置日本减压阀，控制蒸汽稳定；
4、 不锈钢桶体、镀铬搅拌杆，确保设备质量；
5、 在电器控制方面，均采用国内外品牌，性能更稳定。
泡沫保温箱设备
龙口市厚田机械制造有限公司凭借十多年的泡塑产品生产实践，积累了丰富的设备制造及产品生产经验，公司拥有三条EPS生产线，而且其拥有的大型产品生产基地和机械制造基地，对购买本公司设备的客户为其学员提供免费食宿与培训，对其购买的设备进行场地规划与指导安装，给予技术支持。真空泵是真空系统的重要组成部分，传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开，而先进设备则采用高温水（55℃）冷模，低温水（25℃）冷却真空泵。厚田人将本着“诚实、诚心、诚信”的经营理念竭诚为您服务。
EPS泡沫板材成型机填充量的程序控制
苯板设备采用预先调节好一定的计量，使得在注射行程的终点附近，螺杆端部仍残留有少量的熔体（缓冲量），根据模内的填充情况进一步施加注射压力（二次或三次注射压力），补充少许熔体。这样，可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。
螺杆背压和转速的程序控制 高背压可以使熔料获得强剪切，低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时间。因而目前较多地使用了对背压和转速同时进行程序设计的控制。
随着技术的进步，将小型计算机纳入泡沫机械的控制系统，采用计算机来控制注塑过程已成为可能。5、加热系统：采用水循环加热方式，温度由数字式温控器控制和显示。日本制钢所N—PACS（微型电子计算机控制系统）可以做到四个反馈控制（保压调整、模压调整、自动计量调整、树脂温度调整）和四个过程控制（注射速度程序控制、保压检验、螺杆转速程序控制、背压程序控制）。
泡沫成型机工作前的准备工作
成型前的准备工作可能包括的内容很多。如：物料加工性能的检验（测定塑料的流动性、水分含量等）；原料加工前的染色和选粒；粒料的预热和干燥；嵌件的清洗和预热；试模和料筒清洗等。
以上信息由专业从事水果泡沫箱设备价格的龙口厚田机械于2024/12/28 10:45:41发布
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