包装设备
泡沫保温箱设备
全自动间歇式预发机主要特点：
1. 机器采用PLC可编程控制器与触摸屏，通过负压自动上料装置, 自动精准电子称重，温度自控和光电料位开关等，实现全自动生产。
2. 桶体采用封闭式恒压发泡，热，节约蒸汽，比连续式预发机节约能源50%以上。
3. 发泡桶温采用的先导式减压阀，保证减压阀出口的压力始终恒定，保证预发机桶内的温度差控制在±1%，使EPS珠粒达到一致性，含水率低。
4. 采用光电料位控制，正确的掌握发泡料的容量，使发泡料的珠粒密度均匀，误差小于±3%。
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泡沫保温箱设备
连续式预发机主要特点：
1， 发料筒内外用不锈钢制成，隔层有保温措施，性能可靠，质量稳定，生产，能耗低。
2， 该机进料系统包括一次进料装置和二次进料装置。
3， 从入料，发泡，进入流化干燥床（客户可选配），再通过风机输送装置，进入熟化料仓，完成珠粒发泡的自动循环过程。发泡密度可达7-40g/L,(即7-40公斤每立方米).
备注：A，流化干燥床由用户根据需要另行购买；
B，机器可配自动上料装置，实现自动上料，由用户根据需要另行购买
（4）真空泵
制品内的蒸汽通过冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去，使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后，表面很光洁。真空冷却时间，在整个成型周期中占很大的比例，一般占1/3。螺杆背压和转速的程序控制高背压可以使熔料获得强剪切，低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时间。真空泵是真空系统的重要组成部分，传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开，而先进设备则采用高温水（55℃）冷模，低温水（25℃）冷却真空泵。EPS成型温度约为115℃，冷却时，在模具表面喷55℃的冷却水2～3s，使模具表面的温度降到90℃左右，然后开动真空泵开始抽真空。
全自动泡沫成型机操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。 全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。泡沫保温箱设备龙口市厚田机械制造有限公司凭借十多年的泡塑产品生产实践，积累了丰富的设备制造及产品生产经验，。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。欢迎新老客户来厂咨询选购，更多产品详情请参见公司网站
以上信息由专业从事泡沫箱生产线生产厂家的龙口厚田机械于2024/12/22 8:34:23发布
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