焊接机器人开始只在点焊中得到应用,随着计算机技术、传感器技术的发展,弧焊机器人逐渐得到普及,焊接机器人在汽车、摩托车、工程机械等领域都得到了广泛的应用。
焊接机器人焊接时,操作人员须示教机器人焊枪的轨迹和设定焊接条件等。由于须示教,所以机器人不面向多品种少量生产的产品焊接。其次须确保工件的精度,因为机器人没有眼睛,只能重复相同的动作。
焊接机器人轨迹精度为±0.1mm,以此精度重复相同的动作。焊接偏差大于焊丝半径时,有可能焊接不好,所以工件精度应保持在焊丝半径之内。焊接条件的设定取决于示教作业人员的技术水平,操作人员进行示教时须输入焊接程序,焊枪姿态和角度,电流、电压、速度等焊接条,示教操作人员须充分掌握焊接知识和焊接技巧。
焊接机器人焊接过程中须充分注意安全,它是一种高速的运动设备,在其进行自动运行时不允许人靠近机器人,须设置安全护栏。操作人员须接受劳动安全方面的专门教育,否则不准操作。
出现在展会上的这些工业机器人不仅是展示,而且已经应用于实际的生产和制造。 ABB中国机器人业务部门负责人顾春元认为,焊接机器人是劳动力和生产力的解放。 “工业机器人可以取代某些高风险行业的人来完成任务,并且可以让人们摆脱大量重复和枯燥的生产线。 同时,它也大大提高了企业的生产力和产品质量。“顾春元说。经过多年的发展焊接机器人不再是制造业的特殊术语。 随着技术的发展和社会的需求,各种功能的服务机器人纷纷出现。 有可以照顾老人的家政机器人,陪孩子学习的书店机器人和可以做饭的厨师机器人。
随着机器人标准化结构、集成一体化关节、组装与修复等技术的不断改善,机器人的易用性与稳定性不断被提高。
一是机器人的应用领域已经从较为成熟的汽车、电子产业延展至食品、、化工等更广泛的制造领域,服务领域和服务对象在不断的增加,机器人本体也在向体积小、应用广的特点发展。
二是机器人成本快速下降。机器人技术和工艺日趋成熟,机器人初期投资相较于传统设备的价格差距缩小,在个性化程度高、工艺和流程繁琐的产品制造中替代传统设备具有更高的经济效率。
三是人机关系发生深刻改变。例如,工人和机器人共同完成目标时,机器人能够通过简易的感应方式理解人类语言、图形、身体指令,利用其模块化的插头和生产组件,免除工人复杂的操作。现有阶段的人机协作存在较大的安全问题,尽管具有视觉和先进传感器的轻型工业机器人已经被开发出来,但是目前仍然缺乏可靠安全的工业机器人协作的技术规范。
焊接机器人是从事焊接的工业机器人。焊接机器人已广泛应用于汽车制造,如汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器、变矩器的焊接,尤其是汽车底盘的焊接生产。特点:1、机器人防撞抢功能可以克服操作失误的问题;2.自动焊抢的清渣功能可以减少焊接过程中的起泡和沙子眼问题;3.气体测试,焊接机器人可以解决焊接时气压低造成的起泡现象。
以上信息由专业从事点焊焊接机器手公司的无锡固途自控于2025/3/18 14:15:43发布
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