1、电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得超过5度。控制器离电炉距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。
2、与控制器及电炉相连的电源线，开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。
3、接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻,按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(、使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。可供工矿企业、科研单位、实验室等做合金钢的热处理及金属烧结、溶解、分析等高温加热之用。(注意:电源的相-与中线不可接反，为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)
4、检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置，调节设定按钮，把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO)，亦有接触器的吸合声响，电炉通电，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常。膛采用特种陶瓷纤维材料，重量轻，热熔小、空炉损耗小，与老式电阻炉相比节能70%以上。
当温度上升至设定的所需要温度时，红灯灭(NO)，绿灯亮(YES)，电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电。周而复始，达到自动控制炉内温度的目的。
5、为了检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是:松开热电偶一端，此时测温指示迅速上升到高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
烘炉,当电炉使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其过程如下:
当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发);
当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门);
当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)。
使用完毕，首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关。
炉门通过多级铰链固定于电炉面板上，炉门关闭是利用炉门手把的自重通过杠杆原理将炉门与炉口紧闭，开启时只需将手把锁往上提出，胶钩往外拉开，将炉门置于左侧即可。本机温度控制系统采用微电脑智能控制，数字式显示温度，配备大视角电流表，可使用户清晰观察。
膛采用特种陶瓷纤维材料，重量轻，热熔小、空炉损耗小，与老式电阻炉相比节能70%以上。
升温速度快，升温速度可调节。可编程满足30-50段连续控温和恒温要求，实现定时自动升温和恒温，具有PID自整定，手动自动切换无干扰和超温报警的功能。
控温精度高，冲温值1--3℃。具有温度补偿功能和温度校正功能。显示精度±1℃。
温度均匀性好≤6℃
一体化结构，采用满门设计，外形美观大方。
节能效果显著,节能20%以上。
一、 用 途
本系列箱式电炉又称实验室电炉或茂福炉。与相应的热点偶和温度控制台配套
用，能在额定温度范围内自动测温控温。适用于大专院校、科研及环保单位的实验室，做分析、测定、金相研究，或工矿企业作高温燃烧及金属工件在空气中进行正火、退火、淬火之用。
二、 结构
炉体及配套控制台箱内由角钢及钢板制成。炉膛采用碳化硅烧结成形或高铝砖砌
成。炉膛与炉体之间砌筑轻质砖和充填保温材料。1200℃以内的发热元件分布在炉膛周围，1300℃以上的电炉发热元件在炉膛内室。配套控制台由温度指示仪、电流表、电压表、熔断器及可控硅等组合成。
以上信息由专业从事台式电阻炉的龙口电炉总厂于2025/2/22 7:59:57发布
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