4. 焊接材料制造厂对有烘干要求的焊接材料应提供明确的烘干条件。焊接材料的烘干规范可参照焊接材料说明书的要求确定。焊前要求必须烘干的焊接材料(碱性低氢型焊条及陶质焊剂)如烘干后在常温下搁置 4 h 以上,在使用时应再次烘干。但对烘干温度超过 350℃的焊条而言,累计的烘干次数一般不宜超过 3 次。
烘干后的焊接材料应在规定的温度范围内保存,以备使用。
记录仪:有纸或无纸记录仪及USB,微电脑集成控制系统:随客户选配。
设备使用环境:(敬请注意)
安装场地:地面平整,通风良好,设备周围无强烈震动,无隐患,周围无强大磁场,无直接日照或其他热源直接辐射,无高浓度粉尘及无腐蚀物品,设备四周需留有一定的使用及维护空间。
使用气压:86-106Kpa
环境要求:温度范围-5-40度,相对湿度±85%RH。
使用电源:要求用户为此设备配置单独相对应容量的空气或动力开关,并接妥地线。
焊条烘干箱就是一种用来烘干炉边的电器,这种电器可以在通电之后发热,利用发热元件将电能转化成热能,通过热能对物体进行烘干。焊条烘干机主要是采用焊条制作发热管道的,焊条在发热的时候,可以将烘干箱内的水分去除,这是一种常见的烘干设备。主要是两种焊条药皮成分不同,酸性焊条含有较多的有机物,如木粉等,不宜高温烘烤;而碱性焊条药皮为降低含氢量,组成物以矿物类为主,加之需高温烘出结晶水,因此烘干温度高。
在焊接过程中,由于熔池迅速冷却、凝固,大量的氢来不及逸出,以过饱和状态留在焊缝金属中,经过扩散作用,这些氢原子便在晶界或因某种原因造成的间隙处富集而结合成分子,氢由原子状态变成分子状态,休积增大,从而产生巨大的压力,当内压力超过金属木身的破坏应力时,便产生裂缝。即裂纹。 烘干主要是使焊条中的氢分子溢出。
一般焊条烘干箱取70~150℃范围,酸性焊条的烘干,额定温度不超过250℃,烘焙1~1.5h;碱性焊条焊条烘干箱取300~400℃范围,保温1-2h。
以上信息由专业从事恒温烘箱的龙口电炉总厂于2025/1/26 7:27:01发布
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