渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进气体渗碳。由于 选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好 ，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗 碳质量。气体渗碳炉外壳由钢板和型钢焊接而成。因氧化膜本身有较高的性能及耐腐蚀性，在微特电机上可替代烤漆处理。炉壳内用耐火砖砌成加热室，耐火砖与炉壳间填充保温材料。
加热元件安放在加热室内的炉丝搁砖上，在加热室中有一马费罐内有装料筐，被处理的零件均安放在装料筐内。
为了使被处理的零件受热均匀，炉盖上装有通风机，用来搅拌马费罐内的渗碳气体，炉盖的升降由机械系统控制，
三、 设备生产工艺特点
蒸汽发蓝炉，一般用于硅钢片、刀具、金属片材等的表面绝缘和防锈处理。工件经处理后在金属表面形成一层氧化膜(Fe3O4),具有非常致密且很薄的结构，因氧化膜是在金属本身的表面形成的，所以有非常高的附着力及绝缘性能，对于硅钢片其绝缘强度达到100Ω/cm(为40Ω/cm)。用于有特殊要求的粉末冶金铁基制品，提高零件表面的耐磨性与耐蚀性。因氧化膜本身有较高的性能及耐腐蚀性，在微特电机上可替代烤漆处理。
·在炉盖上装有通风机，用来强制气流循环，使炉内温度或气氛均匀。
·蒸汽通入特别设计的耐热钢炉膛继续加热增压，零件氧化深度加深，发黑效果更好。
DL罩式电阻炉传统罩式炉用氮氢混合气体作为保护介质，氢气相对于氮气具有导热性好，密度小、动力粘度小、还原性强等优点，逐渐代替了氮氢混合气体作为保护气体。同时，它对罩式炉安全控制提出了更加严格的要求。
一、用途
DL系列罩式电阻炉，系周期作业电炉，主要供金属工件在空气中加热用。
二、 技术规格
型号 DL-120-9
额定功率 120KW
额定电压 380V
额定温度 950℃
相数 3
频率 50HZ
加热元件接法 YY
工作室尺寸 1500Χ1500Χ1000mm
空载损耗功率
≤ 46KW
空炉升温时间
90m
装载量
5吨
保护罩和炉台的金属外壳全部经过X射线探伤，严格保证各设备加工质量。其次，在退火周期开始时，对所有仪表、开关位置进行检查，使他们置于正确的设定位置。将内罩扣在准备好的炉台上后，进行氢气入口阀门的泄漏检测，然后进行炉台空间泄露测试，以确保炉台、内罩系统完全密封，同时还对煤气主开闭器、氢气主开闭器各进行一次严密性实验。工件经处理后在金属表面形成一层氧化膜(Fe3O4),具有非常致密且很薄的结构，因氧化膜是在金属本身的表面形成的，所以有非常高的附着力及绝缘性能，对于硅钢片其绝缘强度达到100Ω/cm(为40Ω/cm)。泄露测试合格后，用氮气对炉内空间进行吹扫。氮气吹扫必须满足3个条件才能结束，一定的氮气吹扫量，氮气吹扫时间:氧化含量小于1%
以上信息由专业从事井式渗碳炉结构的龙口电炉总厂于2024/6/30 6:28:03发布
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