作业时根据水准或歪斜的单对或多对磨辊中间的挤压成型、裁切、撕拉式等综合性功效对原材料开展粉碎。
大曲粉碎机从不一样的视角来考虑到，若粉碎机长期性固定不动作业，应将其固定不动在混凝土基本上；若粉碎机有主题活动作业，发电机组应安裝再用角钢做成的电动机轴上，而且确保发动机（柴油发动机或电机）和粉碎机的皮带盘槽处在同一旋转平面图。
另一方面，大曲粉碎机依据粉碎原材料来选择以粉碎谷物饲料主导的，可选择顶端进料的锤内置式粉碎机；
以粉碎糠麸谷麦类饲料主导的，可选择爪式粉碎机；若是规定实用性好，如以粉碎谷物主导，兼具饼谷和秸杆，可选择径向进料锤内置式粉碎机；粉碎珍珠贝等矿物质饲料，可采用珍珠贝无筛式粉碎机。
大曲粉碎机的优点
一般是夏季控制入池淀粉浓度低，多用底醅；冬季控制入池淀粉浓度高，少用底醅；气候由冷转暖，逐步增加底醅用量；气候由暖转冷逐步减少底醅用量，以控制发酵酒醅的升温和生酸。固态发酵的小曲酒，投粮以培菌糟计，底醅就是蒸酒后的发酵糟，配料原则与麸曲白酒相同。
大曲粉碎机其内部有24个合金锤片，结实耐用，下面装有锥磨，颗粒粗细可以随意调节。下面介绍一下粮食大曲粉碎机优点：
1. 酒曲块从进料口进入后，首先经过合金锤片的粗破碎，然后落到底部的锥磨中，根据实际需要，调节酒曲的粗细。
2. 粉碎完的物料经过绞龙，输送到布袋中，并配有除尘装置，使物料更为干净，有效的减少粉尘污染，并配有强磁，可吸附大小铁质物品。
3. 电控箱操作方便快捷，省时省工，大曲粉碎机是大中小酒厂必选设备之一。
高粱粉碎机与大曲粉碎机的分析
高粱粉碎机的作用原理是什么吗？被粉碎的物料受自身重力或外力作用，由进料口进入粉碎机后，经高速旋转的离心盘的作用，沿径向分布并获得离心动力，离开园盘后又高速飞向齿圈板，这样，物料与齿圈板、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦，物料也就不断地被粉碎直至达到细度，后经筛网板被出粉碎机外，成为所需的产品。
对于坚硬物料，应采用挤压、弯曲和劈裂高粱粉碎机；对于脆性物料，应采用冲击和劈裂；料块较大时，应采用劈裂和弯曲；料块较小或排料粒度要求很小时，则应采用冲击和研磨。粉碎方法如果选择不当，就会出现粉碎困难或过度粉碎现象，两者都会增大粉碎过程中的能量消耗。
大曲粉碎机粉碎五种粮食按比例准确配料后经充分粉碎拌匀（均匀度）90%），将五种粮食粉碎。粉碎的技术要求是：高粱、大米、糯米、小麦的粉碎度为4、6、8瓣，无整粒混入。玉米的粉碎颗粒相当于种，五大于1/4厘的混入。五种混合粮粉能同通过20目筛的细粉不超过20%。
酿酒全自动设备在粉碎过程中常出现的问题
酿酒全自动设备生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题
1）粉碎机磨损太快。
物料硬度太大，此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行，这种情况需要周期性的更换损耗件。
2）粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰，若出现双峰或多峰主要原因有：
粉碎压力不稳定。解决办法：在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上，保证气源低供气压力比工作压力高2～3bar。
进料速度不稳定。解决办法：检查进料阀门处是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流动性不均一，稳定的控制进料速度。
3）酿酒全自动设备腔室内形成了滤饼。解决办法：暂停粉碎工作，清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求，在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大，粉碎后物料易结团，若采用干法检测方法显然是不合适的，此时可以考虑使用湿法进行检测，使物质在溶液内充分分散后再进行检测，这样得到的结果才是真实的检测结果。
4）旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200～300mbar，这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装，这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大，说明酿酒全自动设备出料口出气量较大，会对粉碎效果有影响。
以上信息由专业从事酿酒全自动设备的久鼎于2025/1/17 20:59:33发布
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