直角铣头可进行部分角度加工
直角铣头是zui常见，运用zui广泛的铣头种类。有人称为“侧铣头”，“角尺头”等。目前直角铣头的生产商有很多。大部分为C轴手动回转，手动上头的低端产品。
直角铣头的功能特点：动力由机床动力头轴向输入，经该铣头主体以小截面长度延伸，并90°变向双侧输出；利用装于主轴两侧的大径多刀片同旋向盘刀、正旋侧的棒刀、镗杆（其上装有刀具）切削部件，完成工件内、外侧表面的加工；载侧面加工的过程中，九十度角度头可以充分地发挥它的优势，很好地完成加工任务。该铣头绕动力头主轴360°回转定位，减少了工件的调位装卡次数（一线师傅传称：一次装夹，八面加工），可进行部分角度加工；获得优良加工表面的同时又能确保形位公差，且拓展了工件的设计空间。
小型直角铣头及设限机具装设操作法
综合中心加工小型直角铣头及设限机具装设操作法
1.关开机动作Z.X.Y.A回机械原点。MDI操作主轴定位（M19）。寻找扣刀方向，转置定位块位置（不妨碍刀臂扣刀方向位置）。
2.直角铣头刀把定位块，半固定于主轴，轴承盖（预留螺丝孔位置勿锁紧）。调整刀把定位柱及把卡沟方位（对正主轴卡挡块及定位柱方位）。手动上刀，并对准定位块孔及主轴卡块，使刀把入刀仓就绪完毕。
3.将定位块2支螺丝锁紧固定（完成定位块固定中心距）。将刀把定位环沟校队，对正定位弹梢片并锁固120 X止负螺丝2只。校正机具加工方向机机具垂直度（并锁固定位柱环座螺丝使方位固定）。
4.直角铣头手动退刀、上刀、看弹梢是否入定位环沟（须一手接刀把或2人操作并测试数次，是否对正弹入定位环沟，行使ATC是才无误）。手动将刀把上主轴刀仓，并消除主轴定位（手动按off）。手动、刀把夹头及主轴是否可选择（可选择代表主轴弹梢分离正常，如不能旋转，代表弹梢分离不正常，不得续做下节动作，请检查是否因定位块太长或太短）。二、从结构来看在购买角度头的时候，稳定的结构也是需要考虑的问题，因为结构的稳定性能够延长设备的使用寿命，并且对于提高设备的工作效率有很大的帮助，所以在购买角度头的时候，直角铣头，一定要注意考虑其稳定性能。
角度头种类介绍
【双输出角度头】——该角度头采用双轴输出，更大地满足加工要求，解决用户在相反方向的加工需要手动调整角度头的烦恼，提高生产效率。
【偏置角度头】——该角度头刀具的旋转中心线与机床主轴旋转中心线不在同一平面，故而在特特加工场合给某一方向预留了空间（安装空间、工作空间）。
【可调角度头】——该角度头刀具的旋转中心线与机床主轴旋转中心线所成角度可调，不像以上三种，固定成90 度。可调角度范围一般为0~90 度，但也有特殊的，如德国mimatic标准角度头系列中有一款角度头可调0~98 度。
【非标角度头】——订制。
以上信息由专业从事加长直角铣头定做的振飞机械制造于2024/5/9 7:35:30发布
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