上述“六个了解”，是观察分析故障原因的线索。虽然对有些于明显的故障现象，如某个器件已被烧焦、某个部位已经断裂、某个集成IC已经开路、短路等，稍加测量就可以发现。数控维修电板的时候非常的复杂，电路板上面有很多东西，首先要确定是哪块区域的问题，然后再进行解决。但是，多数情况下的故障往往一时不易发现。例如，某个集成IC的温度特性不好，短时间上电或不上电根本无法检查到。这时就很需要根据用户所反映的情况，进行反复细致的观察，并延长上电时间观察并检测。
数控系统位置环故障
出现这种故障可能是因为元件村坏，接口信号丢失等等，也或者是因为坐标轴在没有指令的情况进行运动，或者漂移过多，位置环或速度环接成正反馈。出现这种原因可能是因为相关参数已经不在匹配状态，所以必须在排除故障后重新进行调整。
(三)机床坐标找不到零点
当机床坐标找不到零点的时候，可能是零方向离零点非常的远，或者编码器损坏，使得光栅零点标记移位。
(四)偶发性停机故障
出现偶发性停机故障，有两种原因，软件设计中出了问题，使得某些特定的操作与功能运行组合产生了故障停机，如果是这样的情况，那么在机床断电以后重新通电，便可解决这个问题。另外一个情况是环境原因，比如电网和周边设备带来的干扰，以及温度过高。也就是说，首先采用望、闻、听、摸等方法，由内向外逐一进行检查。温度太大等等。很多地方的机床都靠近大门敞开的位置，电柜开门运行时会产生一些粉尘和灰尘、水雾等等。为了防止这些因素造成故障，必须改善环境。
数控维修故障按故障的性质不同会有不同的分类。
按故障发生的部位，数控维修分为硬件维修和软件维修。硬件包括电子、电路板、插件等等，可以通过维修或者更换进行排除故障。软件故障是指逻辑控制程序中发生的故障，需要修改程序才能排除故障。
按照发生故障时有没有提示分为有诊断指示故障和无诊断提示故障。数控系统自己在出现问题的时候就会在显示器上面显示错误信息，或者用发光来提醒使用者出问题的零部件是哪个。现在的数控系统都是有故障发生的时候就会出现提示，这样可以很快的找到故障发生的位置并且给予解决，这样做可以提高工作效率。无诊断提示故障则需要工作人员对故障进行诊断，判断，然后进行维修，对工作人员的要求会比较高。
按照故障出现的时候有没有破坏性分为破坏性故障和无破坏性故障。破坏性故障是有一定的风险的，会导致某个零部件的损坏，因此要小心。
按照故障出现的必然性分为系统性故障和随机性故障。系统性故障要满足一定的条件才会发生故障，随机性故障是偶尔发生的。
以上信息由专业从事OKUMA主板维修厂家的无锡市悦诚科技于2024/4/21 8:06:57发布
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