工艺过程描述
2.7、中后导装置。材料头部完成车削后马上进入中后导装置，进行高精度定位。
2.8、夹持车装置。材料车削接近尾部时，夹持车在液压缸的带动下自动夹紧材料并同步抽出。
2.9、下料辊道。继续带动材料达到要求位置。
2.10、气动拨料。材料达到预定位置时，启动气动拨料臂将材料拨至下料架内。
2.11、下料架的收集槽为软着陆设计，将材料在免碰伤的情况下收集成捆。人工成捆后行车吊出。
无心车床的特点是实用性强，加工过程稳定，速度快，，表面质量好。 加工过程中可实现在线调刀。增加检测点后，可实现闭环在线全自动料径控制。
前后导向系统能自动定心，从而保证加工工件同心，且调整方便，加工精度高。设备整线自动化程度高。材料行走线速可达12m/min。
我公司始终视产品质量为生命线。并严格执行ISO9001国际质量管理体系。不断提高产品质量，让用户购的称心，用的满意。
公司还可根据用户需要，订做特殊设备。
无心车床将机电一体化展现的淋漓尽致，效率极高，而且具有排屑机构，可以加工多种硬度的钢材。
重要的是，无心车床操作简单，使用安全，放心。
机床的基本组成包括加工程序、输入装置、数控系统、伺服系统、辅助控制装置、反馈系统及机床本体。加工程序可由人工编写（如车床数控系统加工简单工件时），复杂的加工要求可在计算机上进行绘图（如铣床及加工中心加工曲面工件时），然后生成加工程序。
如果您对其有意，欢迎您来我们公司进行实地考察。
无心车床安全操作规范。
1、无心车床使用后要清理设备残留杂物，管好电源，保持设备干净整洁。 2、无心车床在使用前，要求操作人员熟读说明书，并且做一些基本常识培训；
3、无心车床需要加紧工件，并且正确使用无心车床工具；
4、无心车床工作时，禁止操作人员离开岗位，禁止任何人以任何防止直接或者间接触摸设备；
5、无心车床启动前，请操作人员清理设备周围杂物，正确穿戴工作服；
6、无心机床使用之各种油品及冷却液，一旦发生泄漏，需立即处理，以免湿滑地面发生危险。
7、确保车床运行电压、功率大于等于额定电压、额定功率；
以上信息由专业从事有色金属扒皮机设备的君一机械于2024/4/28 9:36:45发布
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