碳酸钠在玻璃熔制中的作用是：作为澄清剂。
在熔制玻璃时为了消除玻璃液中的气泡，必须加入一定数量的澄清剂，而碳酸钠是常用的澄清剂的成分之一。
简介：
玻璃熔制：
(A) 玻璃配合料: 根据配方确定玻璃的主要原料(Si、Al、B、Ca、Na…)，辅助原料(氧化剂、还原剂、助熔剂、澄清剂、晶核剂、着色剂、脱色剂)，玻璃熟料(同组成碎玻璃，起助熔和节能效果)。
(B) 玻璃高温熔融过程： 玻璃配合料加热→配合料熔化(主要是完成玻璃化反应)→残余原料颗粒的熔解→澄清→均化→调节到玻璃的成形温度。
(C) 玻璃制备工艺流程图： 玻璃配合料→混合(控制粉体的颗粒度、均匀度、水分)→坩埚(根据需要选择坩埚的种类和尺寸)→高温熔制设备(自动控温、定时，制定升温、保温、冷却曲线图)→玻璃成形设备(手工成形、自动成形)→退火设备(去除玻璃应力)→检验→包装入库。水中加入纯碱能使钙离子或镁离子成为碳酸盐而析出，从而达到软化作用。
净化联碱母液 提高纯碱产品质量
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影响纯碱产品质量因素主要有产品中Cl-、SO42-、Ca2+、Mg2+、Fe3+/Fe2+、烧失量等。烧失量由煅烧操作能够控制；1924年德国格鲁德及吕普曼做了类似研究,并与1931年取得成功,该法被称为“察安法”,流程如下:首先做出碳酸氢铵结晶以处理饱和盐卤,在把得到的碳酸氢钠进行过滤后,将母液冷却降温,再加入盐从而得到氯化铵结晶。Cl-的含量是由生产工艺流程的设计及所操作控制决定；SO42-主要是由原盐的带入量决定，通过对原盐SO42-指标控制即可控制；Fe3+/Fe2+主要是由于生产过程中设备的腐蚀带入，只要控制好过程指标也能得到有效控制。而Ca2+、Mg2+来源于原盐和部分回收杂水，传统生产工艺是通过产品和AⅡ泥带出，母液的澄清效果常常影响产品中的水不溶物(Ca2+、Mg2+)超标，即影响纯碱产品质量。
纯碱用途:
食品工业的发酵剂,洗涤剂的配合剂,二氧化碳发生剂,原料,用于羊毛的洗涤剂、皮革、选矿冶炼、灭火剂及金属的热处理，纤维、橡胶工业等。
家庭时经常用它当发酵粉做馒头。但蒸熟的馒头往往不太暄软，这因为小苏打遇热放出的二氧化碳气不多，馒头中产生的小气孔少，面起发的不好。
另方面小苏打本身是碱性物质，如用量稍多，馒头就会产生碱味，色泽发黄，维生素被破坏，效果很不理想。如果在小苏打中加入一定量的醋酸（食和醋）就可弥补以上的不足。不仅可产生大量的二氧化碳气体，而且也不会有很大的碱味。
以上信息由专业从事纯碱销售的瑞德胜化工于2025/3/9 8:41:19发布
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