爱立许厂家介绍：不同粘度流体搅拌器的选择 在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa.s的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa.s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa.s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa.s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。
爱立许厂家介绍：混合搅拌设备的应用混合搅拌设备中旋桨式搅拌器是一种应用普遍的轴流型搅拌器，其排出性能好，剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时可呈湍流状态，较大的叶片倾角与叶片扭曲度可使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮，结晶操作。混合搅拌设备内LD搅拌器有较好的传热和表面更新效果。其结构形式有单螺带和双螺带二种。不同数量的翼片，不同螺距以及不同形式的螺带可以根据不同的搅拌要求而特殊制作。混合搅拌设备运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体，混合搅拌设备必受到轴向力和径向力的作用，同时由于分阶段加入液体，所以这两种力又在不断的变化，那么对于立式轴的设计和轴承的选择，就由原来的设计改为上端固定，下端游动的设计，上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装。搅拌器因为角接触球轴承既能承受轴向力，又能承受径向力，并且球轴承适应于高速，背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力较大；下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承，主要承受径向力。内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力。
爱立许厂家介绍：搅拌器应用行业普遍，为满足客户的需求，多需要定制型号，按照客户的需求生产。非标搅拌装置在化工行业有重要的使用作用，在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置中，搅拌器的主要作用是促进反应釜内物料流动，使物料均匀分布，增大传质和传热系数。在聚合反应中，往往随着转化率的增加，物料黏度液跟着增加，如果搅拌效果不好，则会造成传热系数下降，物料内部局部出现过热，物料及催化剂分散不均匀，影响聚合产品质量，也容易的导致物料挂壁，影响反应。在不互溶的液-液体系或固-液体系中，搅拌器可起到加速反应的作用。增加一物相混入另一物相的速度，接触面就会增大，物质就以较大的速度相互作用。某些情况下，搅拌器是在反应过程中创造良好条件的一个重要因素。搅拌器可提高传热系数，减少局部过热，避免加热过程中物质焦化。在高压聚乙烯的生产过程中，由于搅拌器的作用，物料在反应器内能够有 一定时间的停留，使催化剂在器内均匀分布，防止局部猛烈的聚合而造成爆.。因此搅拌器在工业生产中有重要的意义。
爱立许厂家介绍：小型电动搅拌器的种类 市场上销售的小型电动搅拌器有很多类型，适用于生物、食品、理化等试验领域，是液体混合搅拌的设备，那么电动搅拌器都有哪些型号种类呢？ 一般小型电动搅拌器的型号种类有以下多种： 1．四叶片螺旋桨式---标准型搅拌头，使混合介质由上至下轴向流动，剪切力小。 2．三叶片螺旋桨式---使混合介质由上向下轴向流动，产生局部剪切力,中高速使用。 3．溶解式---使混合介质由上、下均产生径向流动，形成的强紊流和高剪切力可以粉碎液体中颗粒,中高速使用。 4．离心式---双叶片随速度增大而张开，适于窄口容器中使用。搅拌效果类似于四叶片螺桨浆式,中高速使用。 5．扇片式---产生切向流动，紊流小，热交换性能良好，应用于需柔和搅拌介质的场合,中低速使用。 6．锚式---产生切向流动，边缘形成高剪切率。使混合介质不易沉积在容器壁上。低速使用。应用于聚合物反应及液体中矿物质的分散，是理想的中高粘度流体的搅拌元件。 7.其它特殊桨叶---可选择其它各种样式的桨叶（满足您的特殊工况）。
以上信息由专业从事爱立许刮刀立柱供应的马鞍山科驰科技于2024/5/2 12:26:32发布
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