3、黑点(白点)杂质原因及处理
可能原因： a.原材料杂质多 b.机头或螺杆上附有烧焦料 c.生产中混中混入灰尘和杂物
改善对策：a.加装高目数过滤网，缩短换网时间或更换原材料 b.清洗机头和螺杆 c.改善现场环境
以上就是PVC颗粒各种品质不良的原因，PVC胶粒的品质不良跟很多因素有关，包括人为操作因素，环境因素以及原料，工艺等，因此要具体问题具体分析。
PVC颗粒具有优良的耐腐蚀、耐牢固、耐老化性能，与大多数增塑剂的混合性好，可大幅度改变材料的力学性能。PVC颗粒混合料成型质量的好坏直接影响挤出机的挤出速度、工艺参数和型材产品质量的优劣，从而影响PVC颗粒的性能。因此在生产过程中要严格控制PVC颗粒混合料这一成型工艺过程。下面的因素可直接影响成型结果：1、在混合过程中，物料在机内高速摩擦生热，因此对温度的控制很重要
PVC颗粒混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺，即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃，然后投入稳定剂，继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂，接着是外润滑剂。接下来继续搅拌，使温度升至115—120℃。之后在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中，冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。
以上信息由专业从事PVC电缆塑料颗粒的盛沂橡塑于2024/6/16 8:32:41发布
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