再生PVC颗粒主要是根据使用的原料不同,以及加工出来的PVC颗粒的特点来区分等级,一般分为一、二、三级料,分别说明如下:
1、1级料
是指所使用的原料为没有落地的边角料,或者称为下角料,有些是水口料、胶头料等,质量也是比较好的,就是没有使用过的,在加工新料的过程之中,剩余的小边角,或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒,透明度较好,其质量可以与新料相比,故为1级料。
3、对PVC颗粒较粗或容易结团的粉末状添加剂,可以先用增塑剂进行磨浆,以浆料加入,混合分散于树脂中较均匀。磨浆设备为三辊研磨机,磨浆配方一般添加剂与增塑剂的比例为1:1左右,浆料细度指标为60~80μm。浆料配方比例为重量份数之比,其比例大小主要根据粉状料表观密度大小来定,粉料表观密度大的,需要加入的增塑剂数量多。增塑剂一般用粘度小的DOP。在增塑剂投料量中,应扣除磨浆时加入的量。对硬质聚氯Z烯制品,因不加入增塑剂,一般是先制造高浓度的聚氯Z烯色母料粉,然后加入捏合机混合。PVC颗粒制造过程中麻点的成因麻点的问题相对比较复杂,但是其成因可分为两个方面:
1、挥发留痕。
PVC使用的增塑剂或是润滑剂等在加工中存在部分挥发,并且这部分挥发很特殊,只在在挤出的后期形成,此时已无法排出,只能伴随物料前挤出前行。并且由于挥发,两者相容度下降,产生的气体更倾向于至流体表面迁移,至至模口处,已无压力对挥发的气体进行束缚,气体从表面逸出,从而留下“麻点”
以上信息由专业从事塑料原生料颗粒批发的盛沂橡塑于2024/5/8 6:37:56发布
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