包装设备
eps半自动泡沫成型机成型产品：保温鱼箱，蔬菜箱，水果箱，家电减震保护等
eps半自动成型机机型有（1）丝杠蜗轮传动（2）丝杠碰轮传动（3）液压传动三种基本机型。
1.PLC编程、触摸屏来实现整个控制系统。本机具有功能齐全、参数调节方便等功能。由闭模、进料、发泡、开模、气脱全自动控制，又能实现计算机生产中的产品管制。
2.采用多种加热发泡方式，使产品达到全自动真空成型机的品质。
3.结构紧凑、节省空间、性能可靠、维护方便、节省人力、节省蒸汽、节省原料。稍学即会，无需培训，每人同时操作2-4台机器。
4.本机采用进口液压传动系统，增加了合模力，提高了合模速度，使成型周期更短，更节能。
包装设备
消失模，鞋撑，水果箱、蔬菜箱、海鲜箱包装设备
全自动间歇式预发泡机主要特点：
1.机器在进行EPS原料一次预发后，还可进行二次发泡（客户可选配）。
2.电气系统采用PLC可编程工控机和大型真彩触摸屏，操作简单，运行平稳;
3.加料采用全自动螺旋上料机构和负压加料装置， 并采用光电控制系统称重模块，确保称重精准;
1、本机采用先进液压传动系统,增加了合模力,提高了合模速度,使成型周期更短,更节能该机型具有以下特点：可满足不同工艺要求的合模力，有较大的成型尺寸，并采用抽真空干燥冷却、的压力进料系统，电器系统采用可编程序控制器（PLC机）进行控制，每一个工作循环分为20多个程序，每一程序都可按预先调整设置的时间进行工作，并自动转入下一程序，具有较高的生产效率与各种不同工艺要求的适应能力。包装设备泡沫箱生产线介绍：1、主设备包括发泡机和成型机2、辅助设备包括锅炉、空压机、储气罐、模具、料仓、料枪、推料杆等3。
2、预发及成型时无不良气味.
3、熟化时间短.
4、在EPS自动泡沫成型机上具有冷却快的特点，如真空冷却效果更好.
5、泡孔均匀细密，制品外观亮丽平整.
6、制品内部结合性好，抗冲击性能高.
泡沫包装成型机压力的程序控制
通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力（保压）或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。
模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那麽制品的比容就不会发生改变。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸的重要参数是保压压力，影响制品尺寸公差的重要的变量是保压压力和温度。例如：在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。
以上信息由专业从事泡沫箱成型设备厂家的龙口厚田机械于2024/6/28 5:52:14发布
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