包装设备
连续式预发机（发泡机）
主要特点
1、 包括 上料、发泡、筛选、粉碎、输送至熟化仓均自动完成;
2、 设有一次和二次预发泡装置;
3、 配置日本减压阀，控制蒸汽稳定；
4、 不锈钢桶体、镀铬搅拌杆，确保设备质量；
5、 在电器控制方面，均采用国内外品牌，性能更稳定。
泡沫保温箱设备
龙口市厚田机械制造有限公司凭借十多年的泡塑产品生产实践，积累了丰富的设备制造及产品生产经验，公司拥有三条EPS生产线，而且其拥有的大型产品生产基地和机械制造基地，对购买本公司设备的客户为其学员提供免费食宿与培训，对其购买的设备进行场地规划与指导安装，给予技术支持。PLC触摸屏，全中文显示，图形界面智能控制，实现人机对话方式。厚田人将本着“诚实、诚心、诚信”的经营理念竭诚为您服务。
包装设备
真空型自动成型机
主要特点
一、机械结构:
1、采用高强方管焊接而成，经回火处理防止模板变形;
2、喷砂除锈后，防锈底漆和面漆大大提高设备的抗腐性能和使用寿命。
二、电器控制:
1、采用PLC和触摸屏控制，从合模，进料，加热，冷却，脱模全自动运行;
2、所有电气元器件均采用品牌，提高设备稳定性;
3、行程调节采用编码器控制，通过触摸屏设置，调整方便，精度高。
（4）真空泵
制品内的蒸汽通过冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去，使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后，表面很光洁。真空冷却时间，在整个成型周期中占很大的比例，一般占1/3。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。真空泵是真空系统的重要组成部分，传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开，而先进设备则采用高温水（55℃）冷模，低温水（25℃）冷却真空泵。EPS成型温度约为115℃，冷却时，在模具表面喷55℃的冷却水2～3s，使模具表面的温度降到90℃左右，然后开动真空泵开始抽真空。
泡沫成型机是一种柱塞式为结构的机器，机器主要由挤出装置、液压系统、真空系统、水循环系统、电加热系统、气动系统和切割系统以及电控系统组成：
1、挤出装置：由液压缸、料筒、机头等组成。
2、液压装置：选用高压齿轮泵、流量阀，液压缸的液压油由流量阀控制，节流前后的压差阀始终控制在一个恒定值，保证准准的控制挤切胶坯的重量。
3、气动装置：用来控制机头开和关的动作。
4、真空系统：挤切胶料之前抽真空，排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体，从而提高下一工序硫化制品的质量。
5、加热系统：采用水循环加热方式，温度由数字式温控器控制和显示。保证机头、料筒的温度恒定。
6、切割装置：由机架、电机、减速系统组成。切割电机采用变频调速器达到无级调速，在机架下部安装有传送装置。
7、采用高清液晶触摸屏和PLC达到全自动控制运行。
8、采用电子称反馈系统通讯控制，自动调节刀速，使xy轴切出的泡沫达到所需的造型！
以上信息由专业从事水果泡沫箱设备生产商的龙口厚田机械于2024/4/25 7:28:29发布
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