三、 设备生产工艺特点
蒸汽发蓝炉，一般用于硅钢片、刀具、金属片材等的表面绝缘和防锈处理。工件经处理后在金属表面形成一层氧化膜(Fe3O4),具有非常致密且很薄的结构，因氧化膜是在金属本身的表面形成的，所以有非常高的附着力及绝缘性能，对于硅钢片其绝缘强度达到100Ω/cm(为40Ω/cm)。这种结构具有隔热效果好，蓄能低，热损失小，热震性好，检修方便等诸多优点。因氧化膜本身有较高的性能及耐腐蚀性，在微特电机上可替代烤漆处理。
·在炉盖上装有通风机，用来强制气流循环，使炉内温度或气氛均匀。
·蒸汽通入特别设计的耐热钢炉膛继续加热增压，零件氧化深度加深，发黑效果更好。
采用U型搁砖，电阻丝更换简单方便。
采用超节能复合炉衬，隔热效果好、蓄能低、升温降温快、节能效果显著。
炉罐盖的升降采用电动装置，炉罐盖升降平稳、无抖动。
采用全自动蒸气锅炉：自动加水、自动压力控制、自动泄压保护。
全自动温度及动作控制，完善的警报装置和闭锁保护装置。主要部件全采用品牌产品，质量可靠、使用寿命长、故障率低、维修费用低
它有圆形和长方形结构，其结构如图所示。台车炉由外罩及底座组成，罩壳由钢板及型钢焊接而成，内部为炉衬，加热装置(电热元件或燃气烧嘴)布置在炉膛周围墙壁上。炉台上设有两个导向立柱，便于罩壳安装，根据热处理工艺要求不同可通过不同气氛进行保护。炉衬采用超节能结构：炉膛采用耐火砖砌成，保温层全采用硅酸铝纤维构成，同时有炉壳表层垫有一层石棉板（低温时导热系数小）。一般罩式炉加热罩、冷却罩、炉台、内罩及相应冷却、抽空系统组成。为提高产品质量和缩短退火周期，内罩与炉台数量相同，加热罩一般为炉台数量的一半多1个，冷却罩为炉台数量一半左右。罩式炉装炉量大,炉温均匀性要求高，设置强制对流风扇，进行炉气循环。
1.1结构
本设备为台车翻转式电阻炉，即炉底台车可控的情况下自动进出。—、用途主要用于铁基粉未冶金零件发黑防锈、封孔等表面处理二、设备结构设计特点由炉壳、炉衬、炉盖、耐热钢炉膛、通风机构、炉盖升降机构、进气系统、加热元件和蒸汽发生炉等部分组成。工件装在台车上，在传动机构的作用下进入加热炉体内，关上炉门，加热温度在电器控制下，加热到工件所需的温度，再根据工件的工艺流程完成，将工件在传动机构的作用下带动台车开出加热室，在液压装置作用下台车侧翻30度将工件倾倒在水槽内，从而完成了工件的处理。炉体是采用型钢、板材焊接而成的炉壳，炉壳内的工作室采用陶瓷纤维折叠块而成
以上信息由专业从事井式渗碳炉供应商的龙口电炉总厂于2024/6/27 5:24:14发布
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