三、 设备生产工艺特点
蒸汽发蓝炉,一般用于硅钢片、刀具、金属片材等的表面绝缘和防锈处理。工件经处理后在金属表面形成一层氧化膜(Fe3O4),具有非常致密且很薄的结构,因氧化膜是在金属本身的表面形成的,所以有非常高的附着力及绝缘性能,对于硅钢片其绝缘强度达到100Ω/cm(为40Ω/cm)。台车式加热炉内胆及炉内导风板采用Q235材料制成,炉内两侧导风板采用密焊,使导风板采热时自由膨胀,不易变形,安全耐用。因氧化膜本身有较高的性能及耐腐蚀性,在微特电机上可替代烤漆处理。
·在炉盖上装有通风机,用来强制气流循环,使炉内温度或气氛均匀。
·蒸汽通入特别设计的耐热钢炉膛继续加热增压,零件氧化深度加深,发黑效果更好。
用于有特殊要求的粉末冶金铁基制品,提高零件表面的耐磨性与耐蚀性。
保护罩和炉台的金属外壳全部经过X射线探伤,严格保证各设备加工质量。其次,在退火周期开始时,对所有仪表、开关位置进行检查,使他们置于正确的设定位置。将内罩扣在准备好的炉台上后,进行氢气入口阀门的泄漏检测,然后进行炉台空间泄露测试,以确保炉台、内罩系统完全密封,同时还对煤气主开闭器、氢气主开闭器各进行一次严密性实验。台车式加热炉外壳由钢板及型钢焊接而成,其强度和钢性足够支撑起炉体和工作的重量,加热元件采用U型不锈钢加热管吊挂安装在炉膛的两侧。泄露测试合格后,用氮气对炉内空间进行吹扫。氮气吹扫必须满足3个条件才能结束,一定的氮气吹扫量,氮气吹扫时间:氧化含量小于1%
名称
单位
SX2-48-9
额定功率
KW
48
额定电压
V
380
相数
3
电阻丝连接法
YY/△△
工作温度
℃
950
炉膛尺寸
mm
450*600*350
无负荷运行功率
KW
≤11
技术生产率
Kg/小时
200
温升时间
分
≤210
通过电炉上的热电偶孔插入热电偶,热电偶孔位于电炉顶部,用石棉绳及热电偶座的螺帽紧固热电偶套管。3、电炉烘烤
电炉安装完毕后,必须进行烘烤工作,必须在不低于10-15℃的空气中自然干燥2-3昼夜后在进行。
以上信息由专业从事井式气氛渗碳炉的龙口电炉总厂于2024/5/23 9:45:49发布
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