渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进气体渗碳。由于 选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好 ，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗 碳质量。用于有特殊要求的粉末冶金铁基制品，提高零件表面的耐磨性与耐蚀性。气体渗碳炉外壳由钢板和型钢焊接而成。炉壳内用耐火砖砌成加热室，耐火砖与炉壳间填充保温材料。
加热元件安放在加热室内的炉丝搁砖上，在加热室中有一马费罐内有装料筐，被处理的零件均安放在装料筐内。
为了使被处理的零件受热均匀，炉盖上装有通风机，用来搅拌马费罐内的渗碳气体，炉盖的升降由机械系统控制，
保护罩和炉台的金属外壳全部经过X射线探伤，严格保证各设备加工质量。其次，在退火周期开始时，对所有仪表、开关位置进行检查，使他们置于正确的设定位置。（4）电炉炉衬如经一段时期使用后，有少许损坏（有效地裂纹或纤维碰）可用涂料修理，如炉衬破坏比较严重时，必须重砌电炉。将内罩扣在准备好的炉台上后，进行氢气入口阀门的泄漏检测，然后进行炉台空间泄露测试，以确保炉台、内罩系统完全密封，同时还对煤气主开闭器、氢气主开闭器各进行一次严密性实验。泄露测试合格后，用氮气对炉内空间进行吹扫。氮气吹扫必须满足3个条件才能结束，一定的氮气吹扫量，氮气吹扫时间:氧化含量小于1%
1.1结构
本设备为台车翻转式电阻炉，即炉底台车可控的情况下自动进出。采用超节能复合炉衬，隔热效果好、蓄能低、升温降温快、节能效果显著。工件装在台车上，在传动机构的作用下进入加热炉体内，关上炉门，加热温度在电器控制下，加热到工件所需的温度，再根据工件的工艺流程完成，将工件在传动机构的作用下带动台车开出加热室，在液压装置作用下台车侧翻30度将工件倾倒在水槽内，从而完成了工件的处理。炉体是采用型钢、板材焊接而成的炉壳，炉壳内的工作室采用陶瓷纤维折叠块而成
以上信息由专业从事井式渗碳炉型号的龙口电炉总厂于2024/5/2 7:53:04发布
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